Fusion 360 – Quicktipps: Videoserie für CAD /CAM Fans

Hallo Fusion -Fans,

mit Fusion360 kann man gerade im Modellbau und im Bereich „Do it Yourself“ viele Ideen in Modelle und Projekte mit professionellen oder Hobby 3D Drucker und CNC-Fräsen realisieren. Doch oft fehlt, bei allem Enthusiasmus das nötige Grundwissen, um bei der kreativen Entwicklung nicht über die Funktionalität der Software zu stolpern.

Natürlich würde ich mich freuen, wenn Sie an einem meiner Webinare oder Fusion360 Seminaren bei mir im Unternehmen teilnehmen würden. Doch zusätzlich möchte ich Sie mit deutschsprachigen Quicktipps versorgen, durch die Ihnen das Konstruieren oder Designen mit Fusion 360 erleichtert wird. Die Tipps sind maximal 2. Minuten lang und halten sich nicht mit langen Vorreden auf. Die Liste wird wöchentlich erweitert und folgt keiner vorgegeben Reihenfolge.

Wichtig!
Natürlich können Sie Vorschläge einreichen die ich dann berücksichtige. 🙂

Fusion 360 Tipps und Tricks Video Serie

Viel Spass beim ausprobieren der Fusion Quicktipps und Tricks!

Mit freundlichen Grüßen, 

Helge Brettschneider

Inventor 2019: DWG / DXF Dateiexport mit bestimmten Layer-Anpassungen.

Hallo zusammen,
Sie kennen wahrscheinlich die Situation, die mir heute ein Anwender schilderte. Sie nutzen Inventor und haben eigentlich alles passend eingestellt, wie es in Ihrem Unternehmen genutzt werden soll. Doch nun hat der Einkauf einen neuen Dienstleister für das Laserschneiden Ihre Blechteile verpflichtet und der möchte einen DXF Dateiexport Ihrer Inventor Zeichnung haben. Allerdings sollen alle zu schneidenden Konturen von vorneherein „Blau“ sein, sonst kann er den Auftrag nicht bearbeiten. Dadurch stellt sich nun die Frage:

Wie kann ich meine IDW als DXF Dateiexport speichern, dass in der erzeugten Datei der Layer für die sichtbare Kontur „blau“ ist und ich in meinen Stilen nichts ändern muss?

Interessante Frage oder? -Es ist eigentlich ganz einfach, Sie müssen nur eine AutoCAD Zeichnungsvorlage erstellen, die:

  • 1 zu 1 die gleichen Layernamen wie ihre IDW verwendet
  • Die Farben dem gewünschten Ergebnis entsprechen

Wenn Sie das gemacht haben, speichern Sie die DWT dort, wo Sie leicht Zugriff darauf haben (nicht im Standard Vorlagen Verzeichnis von AutoCAD). Anschließend öffnen Sie die IDW, nutzen „Datei-> Speicher unter-> Kopie speichern unter“, stellen anschließend DWG oder DXF als Dateiformat ein, gehen in die Optionen und stellen die Dateiversion ein z.B. „DXF 2010“.

Nun nutzen Sie den Button „Weiter“ und stellen im nächsten Dialog (siehe Bild) die zu verwendende DWT aus. Die anderen Einstellungen können Sie erstmal so lassen und nutzen den Button „Fertigstellen“ und wählen den Speicherort der Datei. -Fertig!

Wenn Sie nun die entstandene Datei mit AutoCAD oder einer anderen CAD Software öffnen, sehen Sie, dass die Vorgabewerte der DWT übernommen wurden. Sie müssen sich nicht selbst verbiegen, damit Sie den Vorgaben ihres neuen Lieferanten entsprechen! 🙂

P.S.: Melden Sie sich wenn Sie Fragen haben ich helfe Ihnen gerne.

In diesem Sinne! – Bis zum nächsten Mal,
Helge Brettschneider


STL Dateien: 5 Punkte Checkliste für 3D Designer / Fusion 360 Anwender

STL Netz oprimierung

Hallo liebe Fusion Fans,

heute geht es mir mal um die Optimierung von STL Dateien / Modellen, die man aus dem Internet herunterlädt und in Fusion nutzen und anschließend drucken will. Hierbei gibt es verschieden Dinge die zu berücksichtigen sind. Denn eine STL Datei ist nicht unbedingt ohne weiteres druckbar.

Schon kleine Fehler in der Geometrie, könn das Druckergebnis unbrauchbar machen, doch meistens kann man diese kleinen Probleme sehr schnell beheben. Ich habe hier mal die häufigsten Konstruktionsfehler – und was man machen kann, damit man die STL-Datei reparieren und anschließend das gewünschte 3D-Modell korrekt drucken kann, zusammengestellt.

STL Dateien TIPP #1: Lücken in Netz reparieren

Einer der häufigsten Fehler bei STL Dateien sind Löcher in der Netzoberfläche – Die Modelle sind sozusagen nicht Wasserdicht. Ein 3D-Drucker, der eine solche Datei verarbeiten soll, kann eine äußere Oberfläche nicht von einer inneren Oberfläche unterscheiden. Diese Löcher müssen gefüllt werden z.B. mit den Autodesk MeshMixer oder in Fusion 360.

STL Dateien TIP #2: Prüfe das Modell auf doppelte Elemente

Einfach ausgedrückt: Identische Kanten und Flächen direkt übereinander. Typischerweise resultiert dieses Problem aus dem Extrudieren, aber nicht verschieben von Flächen und Kanten. Der Drucker versucht dann Material dort abzulegen wo schon welches ist. Doppelte Flächen und Kanten müssen entfernt werden.

STL Dateien TIP #3: Löschen Sie fliegende / lose Element

Durch das 3D-Scannen können unerwünschte Fragmente erzeugt werden, die aus Strukturen oder Texturen resultieren, die für den 3D-Druck ungeeignet sind – z. B. Haare, sehr dunkle oder sehr helle Oberflächen. Scans können vor dem Drucken manuell überarbeitet werden (z. B. mit MeshMixer oder Fusion 360). In den meisten STL-Reparatursoftwaretools sind jedoch auch automatische Lösungen zum Reparieren von solchen STL-Dateien verfügbar.

STL Dateien TIP #4: Überprüfen Sie die Wandstärken des Modells

Es ist wichtig, mit einer Wandstärke zu arbeiten, die mit dem Drucker hergestellt werden können und dabei die Struktur und Form unterstützt. Je nachdem, welchen Lasten das gedruckte Teil ausgesetzt werden soll, muss die Wandstärke und Art der Füllung dem Zeck entsprechen. Eine zu dünne Aufhänger kann dann sehr schnell brechen, letztlich gilt, es muss ein robustes Modell bei einem wirtschaftlichen Verbrauch von Filamenten hergestellt werden. Im Zweifel muss man auf ein alternatives Filament wechseln.

STL Dateien TIP #5: Verringern / optimieren Sie die Dateigröße

Viele STL-Druckdienste setzen Upload-Limits für die Dateien, die Sie hochladen, mit einer Größe von zum Beispiel 64 – 100 MB. Dieses Problem kann durch automatische Herunterskalierung des Netzmodells mit z. B. MakePrintable und in Fusion 360 behoben werden.

Inventor 2019: Konzentrische Bohrungen erstellen – So geht’s!

konzentrische Bohrungen

Hallo Zusammen,

draußen ist es nicht auszuhalten, es sei denn man arbeitet im Freibad. 😊

Nun, ich habe heute mal einen heißen Tipp für Sie. Denn wie Sie wissen hat sich durch die neue Bohrungsfunktion der Workflow bei der Erstellung von Bohrungen geändert. So zum Beispiel die Platzierung von konzentrischen Bohrungen.

Wie erstellt man mit 2019 konzentrische Bohrungen?

Früher hat man nur mal die Arbeitsebene angewählt und schon wurde die vorhandene Bohrung erkannt und die Neue konzentrisch zur vorhandenen eingefügt.

Dieser Arbeitsvorgang gehört jetzt der Vergangenheit an, bei der Bohrungsfunktion 2019 müssen Sie erst einen Arbeitspunkt irgendwo auf der Arbeitsebene erstellen. Danach dann die Bohrungsfunktion aufrufen und wenn Sie jetzt den Arbeitspunkt anwählen können Sie als nächstes die vorhandene Bohrung auswählen. Durch dieses Vorgehen werden beide Bohrungen miteinander verbunden und eine dokumentierte Referenz im Modell hinterlegt. Wissen Sie was, ich zeige es Ihnen einfach, nachstehend sehen in dem kurzen Video wie es geht.

Online Seminare: Welche Fusion 360 Online Seminare hättet ihr gerne?

Hallo liebe Fusion360 -Fans,

heute möchte ich euch um eure Mitarbeit bitten, denn ich würde gerne wieder wie im letzten Jahr eine Online- Seminarserie zum Thema Fusion 360 durchführen . Dieses Mal könnt Ihr entscheiden welche Themen behandelt werden.

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Letzts Jahr wurde die Serie von der Firma Stepcraft unterstützt, aktuell gibt es aber noch keinen neuen Sponsor. Also würde ich mich freuen, wenn wir wieder einen Sponsor finden, der es ermöglicht die Serie komplett oder teilweise kostenfrei für die Teilnehmer zu gestalten.

Schauen wir mal, jetzt legen wir erstmal zusammen die Themen fest. Jeder von euch kann 1 Thema auswählen, dass ihm am wichtigsten ist.

Ich bedanke mich schon jetzt für eure Hilfe!

 

Mit freundlichen Grüßen,

Helge Brettschneider

Fusion 360 Tipps: Konstruktionsverlauf erfassen, so machen Sie es richtig!

Hallo Fusion 360 Fans,
anders als bei Inventor können Sie bei Fusion 360 entscheiden, ob der Konstruktionsverlauf auf gezeichnet werden soll. Beim Modellieren und anpassen der verwendeten Elemente ist die Erfassung der Entstehungsabläufe wichtig. Doch wenn man mit Flächen und Netzen arbeitet, ist die Design History eher hinderlich und das Abschalten eröffnet mehr Flexibilität in der Bearbeitung.

Doch die ganze Sache kann auch in eine Sackgasse führen. Denn wenn man in einer Baugruppe die Funktion „Konstruktionsverlauf erfassen“ deaktiviert gilt das für alle Teile in der aktiven Fusion-Datei. Also achten Sie drauf , wann Sie die Funktion deaktivieren.

1. Tipp: Was macht man, wenn man absehen kann, das Teile einer Baugruppe zu einem späteren Zeitpunkt ohne „Konstruktionsverlauf erfassen“ bearbeitet werden muss?

Wenn Sie Bauteile einer Baugruppe planen, erstellen Sie die Teile als separate Dateien und fügen diese in die Hauptdatei „Baugruppe“ ein. Hier für klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die in der Cloud gespeicherte Datei und nutzen aus dem Kontextmenü die Funktion „In die Aktuelle KonstruktionDurch diese Vorgehensweise können Sie im Teil ohne Konstruktionsverlauf arbeiten und die Hiestory der Baugruppe und der anderen Teile bleibt aktiviert.

2. Tipp: Was mache ich, wenn erst später ein Teil ohne Konstruktionsverlauf bearbeitet werden muss?

Haben Sie alle Teile lokal in einer Baugruppe erstellt und nun muss ein Teil ohne Konstruktionsverlauf bearbeite werden.Dann klicken Sie mit der „rechten“
Maustaste auf die Komponenten im Browser und wählen aus dem Kontextmenü die Funktion „Kopie speichern unter“, so wird eine neue Datei erstellt und das Teil als Basis-Komponente ohne Geschichte im aktiven Cloud-Ordner gespeichert. Wenn Sie dann die Änderungen abgeschlossen haben entfernen Sie das Original und fügen anschließend das neue Bauteil in die Konstruktion ein.

Anmerkung: Eigentlich sollte man Komponenten und Körper auch über die Zwischenablage STRG+C, STRG+V in eine neue Bauteildatei kopieren können, aber leider existiert hier ein Bug der sich in der Bearbeitung befindet.

Wenn Sie Fragen haben, lassen Sie es mich bitte wissen, -ich helfe Ihnen gerne.

Mit freundlichen Grüßen,
Helge Brettschneider