Fusion 360: Texte extrudieren ist manchmal schwierig? -So geht es immer!!

Hallo Maker,
ich weiß nicht, ob Sie es wussten, aber manchmal lassen sich Texte nicht so ohne weiteres Extrudieren. Es gibt verschiedene Gründe warum sich eine Schrift nicht extrudieren lässt. Der verwendete Font ist nicht 100% kompatible oder irgendetwas will gerade nicht. Manchmal braucht Fusion 360 einfach nur mal einen Neustart nach einem Update.

Fusion 360 Text Eigenschaft entfernen in Geometrie zerlegen

Natürlich gibt es auch einfach mal den Wunsch die Text-Eigenschaften zu entfernen. Für all diese Situationen gibt es in Fusion 360 eine Lösung. In AutoCAD hätte Sie gesagt: „Ich sprenge den Text. Dann hätte ich Ihnen in den meisten Fällen geantwortet: „Texte oder Bemaßung sprengen, -das ist wie die Schwiegermutter verkaufen! -Das macht man einfach nicht.“ (kommen Sie mir jetzt bloß nicht auf seltsame Gedanken).

Denn ehrlich gesagt sehe ich das eigentlich noch immer so. Doch es gibt Situationen, da muss es einfach sein (den Text zu sprengen, darauf möchte ich hier nochmal hinweisen). Nur leider gibt es in Fusion 360 den Befehl „Ursprung“ nicht!
Naja, so wie in AutoCAD gibt es ihn nicht! Wenn Sie aber in der Skizze, mit der rechten Maustaste auf den erstellten Text klicken. -Dann gibt es im Kontext-Menü den Eintrag „Explosionsansicht der Zeichenfolge erstellen“ oder in kurz „ Explode Text“. So können Sie dann z.B. die Buchstaben einzeln extrudieren mit unterschiedlichen Höhen.

Dann wird der Truth-Type-Font in seine geometrischen Bestandteile zerlegt und kann als Geometrie extrudiert werden.

Lassen Sie mich wissen, wenn Sie Fragen haben, – ich helfe Ihnen gerne.

Ach, übrigens kleiner Tipp am Rande:

Seit dem Mai 2021 Update werden die Texthöhen als Parameter gespeichert und können so schnell vereinheitlicht bzw. editiert werden (siehe Bild).

Viel Spaß beim Ausprobieren,
Helge Brettschneider

Fusion 360: iMac mit SSD aufrüsten Projekt, so gehts!

mit Rahmen

Hallo Fusion Maker,
jetzt ist es schon wieder April, und ich habe lange nichts geschrieben, leider! Aber jetzt geht es wieder los. Ich habe eine längere Liste an Themen, die ich jetzt mal der Reihe nach veröffentlichen.

Als Kickoff zu der Serie beginne ich mit einem kleinen Projekt. Darum ging es, mein iMac (2013) brauchte mal ein Update, er hatte noch keine SSD. Also habe ich mir eine SSD bestell und habe den Mac aufgemacht. Die alte Festplatte raus und SSD ansteck, zack fertig! Dachte ich mir so, doch da passt was nicht!

Ich hatte eine 2.5 Zoll SSD bestellt und der Slot ist bekannter Weise für 3.5 Zoll Festplatten (siehe Bilder). Also hatte ich die Wahl modelliere ich mir einen Rahmen oder bestelle ich mir einen. Da die SSD keine wärme entwickelt. Es war irgendwie naheliegend den Rahmen in Fusion 369 zu modellieren und auf meinem Drucker zu drucken.

Wenn Sie möchten können Sie eine kleine Modellieraufgabe daraus machen oder aber das fertige Modell herunterladen und drucken und ihren iMac damit aufrüsten. Nachdem Sie die SSD eingebaut habe brauchen Sie nur den iMac wieder einschalten, denn ab da installiert sich der Mac alleine, wenn er einen Internet-Verbindung über Wlan oder Kabelgebunden herstellen kann (siehe Bilder).

Viel Spaß beim Modellieren und Aufrüsten ihres iMac! Lassen Sie mich wissen, wenn Sie Fragen haben ich helfe Ihnen gerne.

Modell und Zeichnung für Ihr iMac Upgrade Projekt

Grüße,
Helge Brettschneider

Fusion 360 und die Veränderungen für Hobby-Anwender

Hallo Fusion 360 Fans,
wie Sie wahrscheinlich schon wissen, hat Autodesk ein paar Änderungen für Hobby -Anwender vorgenommen und die Emotionen kochen hoch in der Community. Ja, Veränderungen im allgemeinen sind nicht immer leicht zu verarbeiten. Speziell wenn etwas eingeschränkt wird.

Betrachten wir die Lage für Hobby Maker mal objektiv. Alles im Bereich 3D-Drucken, 2.5 Achsen Fräsen und Modellieren bleibt so wie es ist. Gut beim Fräsen sind schnelle Neupositionierungen nicht mehr verfügbar und der automatische Werkzeugwechsel geht auch nicht mehr.

Doch wenn man ehrlich zu sich selbst ist, welche Hobby-CNC Fräse hat einen automatischen Werkzeugwechsel oder kann wirklich eine schnelle neue Positionierung umsetzen. Das sind Maschinen die mehr als 4000 Euro kosten und aus meiner Sicht im Semiprofi-Bereich anzusiedeln sind. Auch das 5 Achsen Fräsmaschinen kommt im Hobby-Bereich nicht wirklich vor, auch die Maschinen einfach zu teuer für Hobby-Maker.

Kommen wir nun mal zu den „echten“ Einschränkungen

Im CAM können Hobby-Bereich keine 5 Achs-Werkzeugwege geplant werden und die „Manufacturing Extension“ kann nicht mehr gebucht werden. Achtung! -Die Simulation der Werkzeugwege wird nicht entfernt.

Die Berechnungen wie dynamischen Simulationen und FEM-Berechnungen sind nicht mehr möglich. Auch das Berechnen von „Generativen“ -Modelle wurde entfernt. -Auch etwas was im Hobby Modellieren nur sehr selten angewendet wird.

Cloud Rendering wird nicht mehr unterstützt, Lokales Rendern geht auch weiterhin. Could Rendern ist auch etwas das in der Welt der Hoppy Maker eher selten angewendet wird. Man will ja niemanden für eine große Investition in das Projekt interessieren und braucht schnell passendes Bildmaterial. Man ist von seinem Projekt überzeugt und will es einfach realisieren.

Nur noch 10 Dokument aktiv was bedeutet das?

Ganz klar, es geht nicht um die Einschränkung des verfügbaren Speicherplatzes. Ihre Modelle und Zeichnungen werden nicht entfernt. Die Dateien in der Cloud bekommen einen neuen Status hinzu. Heißt Sie können Dateien, mit denen Sie arbeiten wollen aktivieren und andere die Sie nicht bearbeiten, können Sie deaktivieren. Das ist ein Mehraufwand, aber es geht nichts verloren. Bei Zeichnungen wird nur noch ein Blatt unterstützt, gut nicht schön, aber ok, da bei vielen Hobby Makern komplett auf Zeichnungen verzichtet wird.

Auf Baugruppen hat die 10 Dokumente nur Einfluss, wenn Sie mit verlinkten Dokumenten arbeiten. Auch das ist eher eine Arbeitsweise, die im Professionellen Umfeld zu finden ist oder von Anwendern favorisiert wird, die von Inventor oder SolidWorks kommen. Sollte es hier zu Engpässen kommen können Sie die Links einfach kappen und alles geht lokal weiter. Es ist unangenehm aber kein echtes Problem. Gerade wenn man schnell eine Idee umsetzen will, bietet die Modellierung von Baugruppen und Teilen in einer Fusion-Datei mehr Flexibilität. -Das wird von vielen Anwendern geschätzt.

Export zu anderen Systemen

Ja, hier gibt es Einschränkungen, doch wie sehen die Aus? Bis Januar kann jeder seine Modelle als STEP exportieren. Allerdings nicht mehr aus der Fusion 360 -Oberfläche nur noch über den Fusion Hub. Danach kann man nur noch über F3D -Dateien an andere weitergeben. Doch aus meiner eigenen Erfahrung kann ich sagen das schon heute viele die F3D Datei zum Austausch nutzen. Auch der DXF-Export wird verändert. So wie früher müssen Sie eine Skizze auf der Kontur erstellen und die Kontur projizieren. Dann können Sie eine DXF-Datei exportieren.

Informations-Update 10.10.2020: Nach vielen Beschwerdenden hat Autodesk sich entschieden den STEP-Export nicht einzuschränken.

Zusammenfassung

Ja, es gibt Änderungen, die für den einzelnen Hobby-Anwender. Sieht man sich das Arbeitsumfeld in bei Hobby Makern an, die mit Ihrer Hobby-Fräse und Ihrem 3D Drucker Prototypen konstruieren und fertigen wollen, dann gibt es hier keine wirklichen Einschränkungen. Alle semin professionellen Anwender können auf die Version für Startups (Kostenfrei bis zu einem bestimmten Umsatz im Jahr) oder auf die professionelle Fusion 360 Version wechseln (Kostenflichtig aber im Vergleich zu anderen Lösungen günstig). Das Ziel ist nicht Hobby-Anwender zu ärgern oder auszunutzen. Es geht, um den Missbrauch von Fusion 360 zu vermeiden und Werkzeuge zur Verfügung zu stellen, die sich am Arbeitsumfeld der Anwender orientieren.

Wenn Sie Fragen haben lassen Sie es mich wissen! -Ich helfe Ihnen gerne.

Happy CADCAM’ing,

Helge Brettschneider

Fusion 360: CAM-Ansichten Synchronisieren (11./12.19 Update)

Fusion 360

Hallo Fusion Maker,
wie Sie wissen, wurde der CAM Bereich mit neuen Funktionen ausgestattet. Mein persönliches Highlight ist hierbei die Synchronisation der Setups mit den benötigten Ansichten.

Je nach CAM Projekt, kommt man nicht mit einer Aufspannung des Bauteils aus. Heist, man braucht eine andere Ausrichtung des Bauteils in der Programmierung. Um dieses Situation in Fusion bei der Programmierung abbilden zu können, wurden mit dem November / Dezember 2019 Updates verschiedene Darstellungsmöglichkeiten in die Funktionalität von Fusion 360 integriert. Aber alles nach der Reihe. 🙂

Benannte Ansichten im CAM Bereich nutzen

Die Funktion der Benannten Ansichten kennt glaube ich jeder. Hierbei werden Ansichten auf das Modell gespeichert und können bei Bedarf immer wieder aktiviert werden. Die Ansicht wird dann entsprechend aktualisiert. Bis jetzt konnten diese Ansichten nicht im CAM-Bereich von Fusion 360 effektiv genutzt werden. Mit den Nov./Dez. 2019 Updates wurde es nun möglich, eine „Benannte Ansicht“ einem Setup zuzuordnen. Das bedeutet, Sie stellen eine gewünschte Ansicht ein und speichern diese ab. Im CAM-Bereich klicken Sie dann mit der rechten Maustaste auf das Setup, bei dem Sie die Benannte -Ansicht aktivieren wollen und wählen die Option „Benannte Ansicht zuordnen“. Anschließend wählen Sie gewünschte Ansicht. -Fertig!

Synchronisation der Ansichten und Sichtbarkeiten

Wie schon erwähnt braucht man in einigen Projekten mehr als eine Aufspannung. Sie müssen z.B. Ober- und Unterseite des Teils bearbeiten. Das Bauteil muss einmal gedreht werden! Hierfür kopieren Sie das Bauteil und drehen /schieben dann das Bauteil wieder in Position. Anschließend beginnen Sie die Programmierung mit ein neuen Setup. Bis jetzt musste man alle Sichtbarkeits-Einstellungen selbst vornehmen und entsprechend aktivieren. Mit den beiden neuen Punkten in der Anzeige-Werkzeugleiste wird es nun Möglich diese automatisch durchzuführen (siehe Bild unten).

Spannmittel müssen definiert werden

Damit dann final die Synchronisation umgesetzt werden kann, muss im jeweiligen Setup, das verwendete Modell und das Spannmittel festgelegt werden.

Dann wird, sobald Sie ein Setup aktivieren, die Modell-Sichtbarkeit und die Ansichtsausrichtung angepasst. Natürlich kann man auch nur eine der beiden Synchronisationsoptionen aktivieren, es müssen nicht beide aktiviert sein.

Die vorher beschriebenen Schritte im Video-Überblick

Viel Spaß beim Ausprobieren,
Helge Brettschneider

AU Germany 2019: CAD/CAM Vorträge und ein Feueralarm

Hallo Zusammen,
ich weiß, ich bin etwas spät mit meinem Artikel zum Thema Autodesk University 2019 aber besser spät als nie. 🙂

Nach einer pause im letzten Jahr war ich in diesem Jahr wieder mit dabei. Diesemal sogar mit 2 Sessions, einem Vortrag und einer Hands-on. Doch bevor es richtig losgehen konnte, wurde nochmal spannender, kurz bevor das Event gestartet wurde, gab es einen Feueralarm und schwups Standen 1300 Teilnehmer wieder vor dem Darmstadtium für 1.5 Stunden. Ursache für den Alarm war ein defekt in der Heizungsanlage.

Mein Vortrag bei der AU 2019

Beim dem Vortrag ging es dieses Mal um Tipps und Tricks in den verschieden Bereiche von Fusion 360. Der Focus lag dabei auf Modellieren und CAM. Leider waren die 60 Minuten mal wieder viel zu kurz. Asu diesem Grunde veröffentliche hier meine Powerpoint Slides. So können alle diese Tipps nutzen. Viel Spaß bei stöbern!

Fusion 360 CAD/CAM Tipps und Tricks

Viel Spaß damit, noch mal Danke an alle Teilnehmer die live dabei waren!

Mit freundlichen Grüßen,
Helge Brettschneider

Fusion 360: Gravieren mit mehreren Z-Zustellungen

Gravieren mit Fusion360

Hallo Fusion Fans,

ja es war hier in meinem Blog seit August etwas ruhig. Das liegt daran das ich wieder im Autodesk Support arbeite, mit dem Focus CAD/CAM (Advanced Manufacturing). Das heißt ich helfe Anwendern die Fragen zu InventorCAM, Fusion 360 CAM und Autodesk PowerMill haben. So war ich im November in Warschau um das 5 Achsen basierte Fräsen mit Powermill zu lernen.

Doch nun wieder weniger von mir, zurück zum Thema! 🙂

Text gravieren in Fusion 360

Mit dem Fusion 360 Update Anfang November wurde das Gravieren optimiert. So kann man nun auf dem Register „ Durchgänge“ für das Gravieren mit Tiefen-Zustellungen arbeiten. So können Sie die angreifende Last am Gravierfräser zu reduzieren. Sie definieren eine maximale Z-Zustellung wird entsprechend der Gesamttiefe der Gravur aufgeteilt. So wird bei einer Gravur-Tiefe von 1mm und einer maximalen Z-Tiefenzustellung von 0,2mm mit 3 Durchgängen die Gavur hergestellt.

Ich habe Ihnen ein Beispiel erstellt das Sie herunterladen können.

Probieren Sie es einfach mal aus! 🙂

P.S.  Eins noch! Ich habe verschiedene alte Domains abgemeldet, denn diese waren aus heutiger Sicht eher kryptisch. Somit wurden die damit verbundenen E-Mail Adressen gelöscht. Dafür gibt es jetzt als Ersatz www.helge-brettschneider.de mit der Adresse kommt man direkt zu dieser Domain.

Bei Fragen nutzen Sie bitte mein Kontaktformular oder schreiben Sie mir unter Info@mcdcad.de.

Mit freundlichen Grüßen,
Helge Brettschneider